반응형 금형 고장2 금형 고장 원인과 그 대책(3) 금형 고장 원인과 그 대책(3) 1.9 히트 체크 구분 원 인 대 책 유의점 금형 ①금형재료 ①~1 사용 다이캐스팅 합금 에 적당한 내열성강재의 사용 ①표1, 표2 참조 ②가공방법 ②~1 커터흔적, 기준선등 금 형표면의 흠을 완전히 제거 ~2 금형의 모퉁이 모서리 는 R을 붙임 ②~1 냉각수 공의 가공흔적 주의 ③용접 ③~1 적정재질 용접제 사용 ~2 용접재질의 적절한 열 처리 시행 잔류응력 제거 ③7.3.2.를 참조 ④열처리 ④~1 퀜칭, 템퍼링 후 경도를 체크 해 지정 경도 확인 ~2 주조 중 금형은 정기적 으로 어닐링 실시 금형정도는 HRC45이상 (경도가 낮으면 히트체크 발 생하고 경도가 높으면 깨짐 발생) ⑤표면처리 ⑤5.2.4를 참고 주조 ①금형온도 ②냉각수 ①~1 예열은 필수적 ~2 급냉, .. 2023. 3. 16. 금형 고장 원인과 그 대책(2) 금형 고장 원인과 그 대책(2) 1.5 제품의 금형 소착 구분 원 인 대 책 유의점 금형 ①탕 충돌로 핀과 돌기부의 국부 과열 ①핀과 돌기부에 직접 용탕이 닿지 않도록 탕구위치, 방향을 변경 ①게이트 단면적 검토 ②탕도 현상을 따라 발생하는 국부 과열 또는 공동 현상 ②탕도에서 탕구까지 형상을 변화시켜 탕류방향 변경 ②탕구방안 자료 참조. ③코어 보스, 인서트 핀이 이 상하게 길음 ③스폿냉각으로 타부분과의 온도차 축소 ③경면 마무리 및 표면처리 실시. ④금형 캐비티 부의 경도부족 ④금형 경도증가 HRC45이상 ④재열처리 경우 합금 부착은 완전 제거 주조 ①예열 시 핀류 과열로 경도 저하 ①예열용 버너는 핀류에 직접 닿지 않도록 세트 ①예열용 버너는 저압용 사용 ②주조 종료 후 청소 태만 ②주조 종료 후 .. 2023. 3. 15. 이전 1 다음 반응형