사출성형 설비의 점검과 보전방법

 

사출성형 설비의 점검 및 보전 방법으로 매뉴얼에 따라 설비의 성능을 유지하기 위해 사출성형기, 금형, 주변기기를 점검하고 보수할 수 있어야 합니다. 사출성형기의 관리 매뉴얼에 따라 누유, 누수가 없도록 청결한 환경을 유지해야 하고 사출성형기의 관리 매뉴얼에 따라 소모성 부품의 마모와 손상 여부를 점검하고 관리할 수 있어야 합니다.

 

사출 성형 장비 유지 보수의 중요성 사출 성형 장비는 고품질의 플라스틱 제품을 생산하는 데 필수적인 기계입니다. 이 장비의 효율적인 운용과 긴 수명을 위해서는 정기적인 점검과 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 본 글에서는 사출 성형 장비의 점검 및 유지 보수 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다.

 

사출 성형 장비의 정기적 점검

기계의 일반적 상태 점검: 작업 전과 후에 기계의 외관을 점검하여 이상 유무를 확인합니다. 특히, 누유, 손상, 마모 등이 있는지 주의 깊게 살펴봅니다.

주요 구성 요소의 점검: 스크류, 배럴, 히터, 펌프 등 주요 구성 요소의 상태를 정기적으로 점검합니다. 이상 징후가 발견될 경우 즉시 조치를 취합니다.

 

사출 성형 장비의 청소 및 유지 보수

기계 청소: 먼지와 오염물이 기계의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로, 정기적으로 기계를 청소합니다. 특히, 노즐과 금형은 매 작업 후 청소해야 합니다.

윤활유 관리: 이동 부품은 적절한 윤활유 관리가 필요합니다. 정기적으로 윤활유를 점검하고 보충하여 부품의 마모를 방지합니다.

 

사출 성형 장비의 안전 점검

안전 장치 점검: 긴급 정지 버튼, 안전 문 등의 안전 장치가 제대로 작동하는지 확인합니다. 안전 장치의 고장은 작업자의 안전을 위협할 수 있습니다.

전기 시스템 점검: 전기 배선과 커넥터의 상태를 점검하고, 필요한 경우 전문가에게 수리를 의뢰합니다.

 

사출 성형 장비의 예방 정비

정기적인 예방 정비: 기계의 예방 정비 일정을 수립하고 이를 철저히 준수합니다. 예방 정비는 장비의 수명을 연장하고 비용을 절감할 수 있습니다.

부품 교체 계획: 마모되거나 손상된 부품은 적시에 교체해야 합니다. 부품 교체 계획을 수립하여 장비의 정상적인 작동을 유지합니다.

 

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유지관리의 필요성

• 이용자의 안전 – 안전관리 소홀로 인한 사고 예방

• 기계 설비의 수명 및 성능 유지 – 관리 소홀로 인한 기계 수명 단축

• 생산제품 품질의 유지 – 성능 부족으로 인한 품질의 저하

 

사출 성형기 유지보수 기준서 개요

• 정의

사출 성형기 유지보수는 관리에서 기본적으로 실행해야 하는 항목입니다.

 

• 사출 성형기 유지보수 기준서란?

사출 성형기 유지보수 기준서란, 양산 협력사에서 관리하는 모든 사출 성형기에 대해서 유지보수 방법, 점검 사항 등에 대한 기본 원칙에 대한 설명서입니다.

 

• 사출 성형기 유지보수 기준서의 목적 및 대상

사출 성형기의 유지보수 기준서는 양산 협력사에게 사출 성형기 유지보수 업무에 대한 기본원칙을 제시하여 사출 성형기의 기초 품질을 지속 유지하도록 관리 방안을 규정하여 제품의 생산성 및 품위품질을 향상하는 목적입니다.

 

설비 관리는 청소, 청결, 습관화

▶  청소

장비의 정기적인 청소를 통한 깨끗한 환경은 기계의 수명과 고품질 제품 생산에도 영향을 줄 수 있고, 작업자에게 쾌적한 환경 제공을 하여 생산능률도 향상되는 효과가 있습니다.

 

▶ 슬라이딩부 청결

 

▶ 타이바, 부스터 실린더 로드, 사출이나 노즐 피스톤 로드 등의 부위의 오일 제거

사출 성형기의 그리스나 오일이 공급되는 부위는 늘 청결한 오일과 그리스가 공급되어야 합니다.

기존에 경화되어 고착된 이물질은 반드시 제거하는 것이 사출 설비에 좋습니다.

 

▶ 윤활유 및 그리스 자동 공급 장치

윤활유 및 그리스는 현장에 맞게 공급되는 시간과 양을 적절히 조정할 수 있습니다.

형체 측과 사출 측의 공급량을 알맞게 설정하는 것이 중요합니다.

또한, 수동으로 구동하는 장치는 기준서와 표준서를 비치하여 정기적으로 공급과 그에 따른 확인이 필요합니다.

 

▶ 안전제일

 

▶ 유압 작동 유 및 필터 점검

 

유압식 사출 성형기는 유압 작동유의 관리가 매우 중요하다. 유압 작동유는 온도가 항상 적정 온도를 유지되어야 하며, 청정도 또한 유지되어야 하기에 분기별로 점검을 하고 관리 기준을 마련 해두어야 합니다.

작동유 온도는 35~45℃로 유지해야 하며 작동유 온도가 낮으면, 작동유 점도가 높아지고 펌프 흡입 유량이 부족해 각 유압장치의 작동이 원활하지 못하거나 압력손실, 동력 소비가 증가합니다.

작동유 온도가 높으면, 점도가 낮아지게 되고 펌프 효율이 감소하여 운동부의 전단 마찰이 가속되어 유압장치의 동작 정밀도가 떨어지게 됩니다.

 

▶ 호퍼 밑 온도를 관리하자

Hopper throat의 온도 관리는 사용하는 수지 융점(Melting Point) 보다 낮게 해야 한다. 일반적으로 70~80℃로 관리해야 합니다.

Hopper throat 부위가 융점 이상이 되면, 수지가 Pellet 형태에서 덩어리 형태로 변화되므로 수지 이송이 원활하지 않게 됩니다.

 

마무리

사출 성형 장비의 효율적 관리 사출 성형 장비의 점검과 유지 보수는 제품의 품질과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다. 장비 관리에 필요한 시간과 노력을 투자함으로써, 장기적으로 안정적인 작업 환경과 높은 생산 효율을 유지할 수 있습니다. 철저한 관리는 사출 성형 장비의 성능을 최적화하고, 작업장의 안전을 보장하는 핵심입니다.

 

 

사출 성형기의 안전 규칙

 

압출성형 및 알루미늄 압출가공에 대한 설명