판금 : 판금 도면의 이해

판금 도면의 중요성 판금 제작 과정에서 도면은 설계와 제작의 기본이 되는 중요한 요소입니다. 정확한 판금 도면을 이해하는 것은 효율적이고 정확한 제작을 위해 필수적입니다. 이 글에서는 판금 도면을 이해하는 방법과 그 중요한 요소들에 대해 알아보겠습니다.

 

판금 도면의 기본 구성

치수 표시: 판금 도면에는 제품의 길이, 너비, 높이와 같은 정확한 치수가 표시됩니다. 이는 재료의 절단 및 구부림에 필수적인 정보입니다.

절단선과 구부림선: 도면에는 절단선과 구부림선이 명확하게 표시되어 있어, 제작 과정에서 재료를 어떻게 다루어야 할지를 지시합니다.

 

판금 (판금 도면의 이해)

1. 도면의 역할

도면은 일정의 규정에 따라 제품의 형을 정확하게 기록하는 하나의 방식입니다.

말로 설명이 아닌 도면으로 나타내면 아주 간단하게 표현할 수 있습니다.

말로는 잘못 말하고, 잘못 들을 수 있으므로 설명대로 제품이 가공된다 하더라도 안심할 수 없습니다.

나라가 다르면 언어가 통하지 않는 경우 더욱더 큰 문제가 발생합니다.

또한 설계자가 머리 속에 그리고 있는 계획을 말로 형용할 수 없는 경우도 있으며, 각 부분의 세세한 치수를 암기할 수도 없습니다. 여기에서 도면이라는 것이 필요하게 됩니다.

도면은 이른바 무언의 명령서이고 설계자는 이것에 의해 상대방에게 자신의 생각을 틀림없이 전할 수 있습니다.

 

2. 도면의 기능

발주에 의해 생산 제조가 되는 경우에는 공장의 전 부분이 빠짐 없이 작성되어 있습니다.

구체적인 각 부문의 행동이나 목표는 도면에 의해 검토되어야 하며, 도면이 갖는 기능의 근원도 여기에서 발하는 것입니다. 따라서 도면에서 지시하는 내용을 충분히 숙지하고 이해하는 것이 중요합니다.

 

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3. 절곡의 방향

판금 작업은 절곡을 수반하는 것으로 우선 도면상에서 절곡 방향을 정확하게 확인 하는 것이 중요합니다.

판금 도면의 절곡판 두께는 다른 기계도면과 다르게 보기 어렵습니다.

회사에 따라서는 내규에 의해 긴 쪽 절곡 개소를 보기 쉽게 하기 위해, 그림과 같이 양단의 일부만의 절곡 방향을 나타내는 방법을 쓰는 곳도 있습니다.

또한 얇은 판의 경우 판 두께를 축척 그대로는 쓰지 않고 별도로 기록한 것은 전술의 도면을 보기 쉽게 하기 위해서입니다. 판금 도면의 경우에는 상면, 정면, 측면의 각 그림을 종합적으로 볼 때 절곡의 실선, 점선이 어느 방향으로 되어 있는지 확실하게 파악하는게 중요합니다.

절곡 방향에 의한 작업 실수는 판금 작업에서 치명적인 문제입니다.

절곡의 방향

 

4. R 붙임 절곡

절곡에서 특히 R이 도면상에 기입되어 있는 경우가 있습니다.

10R, 20R 등 클 경우는 볼 수 있지만, 그림과 같이 R이 작을 경우는 잘못하여 보지 못하고 지나치는 경우가 있습니다.

그 때문에 절곡 후 재료에 균열이 생긴다거나 R이 없어서 제품으로서의 기능을 상실할 경우 등, 생각치 못한 문제가 발생합니다.

사소한 경우라도 도면에는 설계자의 의도가 반드시 나타나 있으므로 도면을 충실하게 이해하고 따라야 합니다.

R 붙임 절곡

 

5. 되접어 구부리기(헤밍)

얇은 판(좁은 의미로는 3.2mm이하의 강판)의 강도를 높이기 위해 그림에 나타난 것처럼 되짚어 구부리기를 작업하는 경우가 있습니다.

확대 그림이라도 있다면 잘 볼 수가 있지만 자칫하면 스쳐 지나치기 쉬운 부분입니다.

두꺼운 판 가공에서는 그 필요성이 적으며 먼저 1mm 전후의 두꺼운 판일 때는 주의를 기울이는 것이 중요합니다.

되접어 구부리기는 재료에 따라 균열이 발생하며 표면처리로서 도금칠을 행할 경우에는 도금액이 남아서 부식의 원인이 될 염려가 있으므로 특히 주의가 필요합니다.

헤밍

 

6. 절곡의 순서

절곡 가공에서는 일반적으로 하나의 절곡에 대해 한 공정을 거쳐 구부리는 것이 보통입니다.

따라서 절곡의 순서가 중요한 문제가 됩니다.

순서가 잘못되면 도면에 지시된 치수의 정밀도를 얻을 수 없을 뿐만 아니라 절곡이 불가능하게 되는 경우도 발생합니다.

 

7. 절곡의 균열

도면은 (특별한 경우를 제외하고) 완성도입니다. 가공이 이미 완료된 최종 상태를 나타내고 있습니다.

판금 도면에서는 절곡에 의한 틈 방지의(균열)세세한 부분까지 나타나 있지 않은 경우가 많이 있습니다.

예를 들면 그림에 있는 제품에서 딴 방향 절곡의 접점 장소(화살표부 분)의 칼집까지 그림에는 나타내지 않는 것이 보통입니다.

그림에는 나타나 있지 않아도 절곡에 의해 당연히 예상되는 현상에 대해서는 그 대응책으로서 고려되어야만 합니다.

따라서 이와 같은 눈을 가지고 도면을 읽는 것이 중요합니다.

절곡의 균열

 

8. 버링(Burring)

판에 그대로 나사를 세우는 경우 강도에 있어 서 약 30%의 증가를 인정하므로 버링 가공을 판금 도면에서 볼 수 있습니다. 절곡 방향과 같이 겉 쪽에 대해 앞인가, 반대 방향인가 잘 분간하는 것이 중요합니다. 착각을 막는 방법으로 열거된 도법으로 “B”는 버링 의 머리 문자를 나타내고 있습니다.

이 방식에 의하면 평면도만으로(측면도에는 나타내지 않아도) 방향을 알 수 있습니다.

버링 가공을 판의 평면성을 열화가 생길 위험이 있으므로 특히 표면 평면도의 요구가 강한 것은 피하는 것이 좋습니다.

버링

 

9. 맞대는 부분

맞닿는 부분이라는 것은 절곡 한 종측, 그 면의 모서리 부분이 만나는 장소로서 그것이 도면의 지시대로 어떻게 되어 있는가에 따라 과해서는 안 되는 점입니다.

문제는 절곡만으로 좋은가, ⓐ ∼ ⓖ처럼 귀퉁이 부분을 보강하기 위해 용접, 납땜 등을 필요로 하는 도면으로 되어 있는가입니다.

필요 이상의 가공은 과잉 품질이 되어 공정 지연의 요인으로 연결되며 또한 원가 상승의 악순환으로 발전됩니다.

가공 한도의 범위를 확정하는 일 요소로서 판금 작업의 경우는 치수, 공차 이상으로 도면상에서 주의해야만 하는 것입니다.

맞대는 부분

 

10. 치수선-공차

절곡은 판금 도면이 독점적인 부분으로 내측 치수와 외측 치수를 착각하여 실수하는 경우가 실제로 있습니다.

외측치수와 내측 치수의 차이는 판의 두께에 있고, 축척 되거나 원 치수라도 판 두께가 얇으면 매우 보기 어렵게 됩니다.

이점은 판금 도면의 특징이므로 이해하고 있어야 합니다.

 

11. 접합방법과 용접 기호

판금 작업에서 접합은 반드시 수반되는 가공입니다. 왜냐하면 1매의 판을 절곡 하는 것만으로는 완성품이 되는 경우는 적고, 많게는 2매 또는 그 이상의 판을 접합하여 제품으로 사용하는 경우가 있기 때문입니다.

따라서 어떤 접합 방법을 채용할 것인가 도면을 읽는 요점이라 말할 수 있습니다.

용접은 판금 작업의 접합을 하는 가공만으로 도면을 잘못 읽는다면 접합 방법에 따라서는 다시 손 델 수가 없어 재 제작의 일이 발생하게 됩니다.

접합 방법으로서는 스포트 용접, 프로젝션 용접, 알곤 용접, 리벳 용접, 납땜 등이 있습니다.

 

12. 표면처리

금속은 공기 중에 방치하면 산화, 부식이 진행됩니다.

이것을 방지하기 위해서는 도장, 화학적 처리, 도금에 의한 방법이 있습니다.

판금 작업의 전 후 가공으로서 전에는 형태의 가공이고, 후에는 표면처리 가공입니다.

도면에 나타남 표면처리의 기호 또는 주기에 각별한 주의가 필요합니다.

 

 

마무리

판금 도면의 중요성 재확인 판금 도면은 제작 과정의 가이드라인이며, 정확한 도면 해독은 제품의 품질과 제작 효율성을 높이는 데 중요합니다. 도면 이해를 통한 체계적인 접근은 판금 제작의 성공을 위한 첫걸음입니다.

 

 

판금 (전개 치수 산출과 가공 도면)

 

가공 공차의 기입 및 설계 방법