도면 해독 자료 결정 및 수집 : 프로젝트 품질 향상을 위한 핵심 가이드

도면 해독 데이터 결정과 수집은 제조 및 설계 분야에서 핵심적인 작업입니다. 이러한 작업은 프로젝트의 성공과 제품의 품질을 보장하기 위해 필수적입니다. 이번 글에서는 도면 해독 데이터 결정과 수집에 대한 보다 자세한 내용과 중요성을 다루어보겠습니다.

 

도면 해독 데이터의 중요성

도면 해독 데이터란 제품의 도면과 기술 사양을 이해하고 해석하는 과정에서 얻어지는 정보를 말합니다. 이러한 데이터는 다양한 분야에서 중요한 역할을 합니다.

 

1. 설계 이해

도면 해독 데이터는 제품의 설계를 완전히 이해하는 데 도움을 줍니다. 제품의 부품, 크기, 형태 및 기능을 이해함으로써 설계자와 엔지니어는 제품을 개발하고 생산하는 데 필요한 모든 정보를 확보할 수 있습니다.

 

2. 제조 과정 개선

도면 해독 데이터는 제조 과정을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. 정확한 도면 데이터를 통해 생산성을 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 오류와 결함을 최소화하여 불필요한 재작업을 방지할 수 있습니다.

 

3. 품질 향상

도면 해독 데이터는 제품의 품질 향상을 지원합니다. 제품의 구성 요소와 기능을 정확하게 이해함으로써 더 나은 품질을 보장할 수 있습니다. 품질 관리와 검사 프로세스를 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다.

 

도면 해독 데이터의 수집 과정

도면 해독 데이터를 수집하는 과정은 다음과 같습니다.

 

1. 도면 획득

먼저 필요한 도면을 획득합니다. 이는 제품의 설계도, 도면, 기술 사양서 등을 포함할 수 있습니다. 도면을 획득하는 것은 프로젝트의 시작 단계이며, 올바른 도면을 확보하는 것이 중요합니다.

 

2. 도면 해독

획득한 도면을 전문가 또는 엔지니어가 해독합니다. 이 과정은 도면에 표시된 정보를 해석하고 이해하는 것을 의미합니다. 정확한 해독이 필요하며, 오해나 오류를 방지하기 위해 신중함이 요구됩니다.

 

3. 데이터 기록

도면 해독 데이터를 정확하게 기록하고 저장합니다. 이는 추후에 도면 정보를 검토하거나 필요한 경우 수정할 때 중요합니다. 정확한 데이터 기록은 프로젝트의 투명성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

4. 데이터 공유

수집한 도면 해독 데이터를 관련 이해 관계자와 공유합니다. 설계자, 엔지니어, 제조업체 및 프로젝트 관리자 간의 원활한 의사 소통을 지원합니다. 이 데이터는 프로젝트 진행과 제품 생산에 필수적인 정보입니다.

 

도면 해독 자료 결정 및 수집

1.  도면 해독의 항목 확인

도면을 이용할 때 그것에서 끌어내는 정보는 다양하다. 그러므로 도면에는 상당히 여러 가지 사항이 기재된다. 여러 가지 사항이라고 하여도 몇 종류의 정보를 올리느냐 하는 것은 때와 장소에 따라서 달라진다.

 

(1)  기술적 항목

(가) 형상 : 말할 것도 없이 이것이 있으므로 도면이라고 말하는 것이고 전면적으로 생략되는 일도 없다. 특히 부품도에 있어서는 어떤 경우에서도 의문의 여지가 생기지 않도록 자세하게 그려진다. 제도나 독도의 능률을 고려해서 일부가 생략되는 일은 있지만 무엇이 생략된 것인가 하는 것은 항상 명확하게 알 수 있도록 명시되어 있어야 한다.

(나) 구조 : 복수의 부품 또는 부재 사이의 관계이고 이것도 형상과 같이 도면이 아니고는 표현할 수 없는 것이다.

(다) 치수 : 길이 또는 각도를 표시하는 것인데 이것은 제작도에서는 가장 중요한 요소이다 이것은 형상이나 구조를 나타내는 도형과 조합이 되어서 하나하나의 면, 선 혹 은 점의 위치를 다른 면, 선, 점 등과의 관계를 표시한다. 그렇기 때문에 도면 위의 치수는 좌표로서의 성질을 갖고 있다고 생각할 수 있다.

(라) 정밀도 : 도면 위에서는 치수 정밀도, 위치 정밀도, 형상 정밀도, 표면 정밀도(거 칠기나 기복) 등이 자주 지정된다.

(마) 가공 방법 : 이것은 반드시 명기된다고 한정할 수 없으나 설계자가 특정의 가공 방법을 지정한 경우에는 그 이외의 방법으로 가공해서는 안된다는 것을 의미한다.

(바) 이 외에도 수량 , 중량, 척도, 투상법 및 기타의 기술적 주기 등이 도면 해독을 위한 항목들이다.

(2)  관리적 항목

(가) 도면 번호 : 이것은 본래 한 장 한 장의 도면을 식별하기 위한 코드이지만, 일품 일도로 하면 그것은 동시에 부품의 코드로 되는 것이다. 그러므로 이것을 잘 구성하면 생산 관리상 대단히 편리하다.

(나) 참조 번호 : 가령조립도와 같이 한 장의 도면 위에 복수의 부품이 기재되고 있을 때는 개개의 부품을 식별하기 위한 번호가 쓰여진다. 이와 같은 역할을 갖는 번호를 참조 번호라고 한다.

(다) 도명 : 도면의 명칭(반드시 부품의 명칭으로 한정되지 않는다)은 반드시 있으 나 부품 목록표 속에 기재되는 일도 있다.

(라) 품명 : 그것에 도시되고 있는 물품의 명칭으로서 도명으로 사용하는 경우도 있다.

(마) 공정 : 그것에 도시된 물품 공정의 개략이 약어로 표시되는 경우가 있다.

(바) 가타 항목 : 제조회사명, 설계자, 제도자, 책임자의 서명, 도면의 개정에 관한 기사, 기 타 관리상의 주기 등이 있으며, 이상 이외에도 몇 개의 요소가 더해질 경 우도 있고 또 몇 개의 요소가 생략되는 경우도 있다.

 

2. 국가 표준 자료

(1) 한국산업표준(KS : Korean Industrial Standards)

대한민국의 산업표준화법에 의거하여 산업표준심의회의 심의를 거쳐 기술표준원장 이 고시 함으로써 확정되는 국가표준으로서 약칭하여 KS로 표시한다.

한국산업표준은 기본 부문(A)부터 정보부문(X)까지 21개 부문으로 구성되며 크게 다음 세 가 지 국면으로 분류한다.

 

▪    제품 표준 : 제품의 형상ㆍ치수ㆍ품질 등을 규정한 것

▪    방법 표준 : 시험ㆍ분석ㆍ검사 및 측정방법, 작업표준 등을 규정한 것

▪    전달 표준 : 용어ㆍ기술ㆍ단위ㆍ수열 등을 규정한 것

 

반응형

 

(2) 한국산업표준의 분류 체계

 

대분류	중분류
기본부문 (A)	기본 일반/방사선(능)관리/가이드/인간공학/신인성 관리/문화 등
기계부분 (B)	기계 일반/기계요소/공구/공작 기계/측정 계산용 기계기구ㆍ물리 기계/일반 기계/산업 기계/농업 기계/열사용기기ㆍ가스기기/계량ㆍ측 정/산업 자동화/기타
전기전자 부문(C)	전기전자일반/측정ㆍ시험용 기계기구/전기ㆍ전자재료/전선ㆍ케이블 ㆍ전로용품/전기 기계기구/전기응용 기계기구/전기ㆍ전자ㆍ통신부 품/전구ㆍ조명기구/배선ㆍ전기기기/반도체ㆍ디스플레이/기타
금속부문 (D)	금속일반/원재료/강재/주강ㆍ주철/신동품/주물/신재/2차제품/가공 방 법/분석/ 기타
광산부문 (E)	광산 일반/채광/보안/광산물/운반/기타
건설부문 (F)	건설 일반/시험ㆍ검사ㆍ측량/재료ㆍ부재/시공/기타
~	생략
화학부문 (M)	화학 일반/산업 약품/고무ㆍ가죽/유지ㆍ광유/플라스틱ㆍ사진재료/염료ㆍ폭약/안료ㆍ도료잉크/종이ㆍ펄프/시약/화장품/기타
의료부문 (P)	의료 일반/일반 의료기기/의료용 설비ㆍ기기/의료용 재료/의료용기ㆍ 위생용품/재활 보조기구ㆍ관련기기ㆍ고령친화용품/전자의료기기/기타
품질경영부 문(Q)	품질경영 일반/공장 관리/관능검사/시스템 인증/적합성 평가/통계적 기법 응용/기타
소송기계부 문(R)	수송기계 일반/시험ㆍ검사방법/공통 부품/자전거/기관ㆍ부품/차쳬ㆍ 안전/전기전자장치ㆍ계기/수리기기/철도/이륜자동차/기타
서비스 부문(S)	서비스 일반/산업 서비스/소비자 서비스/기타
조선부문 (V)	조선 일반/선체/기관/전기기기/항해용기기ㆍ계기/기타
항공우주부문(W)	항공우주 일반/표준 부품/항공 기체ㆍ재료/항공 추진기관/항공전자 장비/지상 지원장비/기타
정보부문 (X)	정보 일반/정보 기술(IT) 응용/문자세트ㆍ부호화ㆍ자동인식/소프트웨 어ㆍ컴퓨터그래픽스/네트워킹ㆍIT상호접속/정보상호기기ㆍ데이터 저장매체/전자문서ㆍ전자상거래/기타

(3)  표준의 제·개정

한국산업표준의 제·개정 방법은 크게 두 가지로 나누어진다.  하나는 기술표준원장이 제안하 여  제·개정하는 경우로  학회,  연구소  등에  용역을  의뢰하거나  자체적으로  초안을  작성하는 경우이며,  다른 하나는 개인,  기업,  관련기관 등 이해관계인의 신청으로 제·개정하는 경우이 다. 작성된 표준안에 대하여는 이해관계인의 의견을 수렴하고 산업표준심의회를 거쳐 기술표 준원장이 관보 및 기술 표준원 인터넷 홈페이지에 고시함으로써 한국산업표준으로 확정된다. KS인증은 국가에서 직접 제안하는 경우와 이해관계인이 제안하여 관계기관과의 협의와 공 청회 등을 거쳐 표준으로 제정되거나 폐지된다.

 

(4)  국제 및 단체 표준

-  SAE[Society of Automotive Engineers]표준

철강, 비철 금속재료, 비금속 재료, 연료, 윤활유, 기계요소, 부 품, 장치류, 자동차 및 부품의 시험방법, 수리 방법, 용어의 정의 등에 관하여 미국 자동차 기술 학회(Society of Automotive Engineers)가 제정한 규격

-  ASTM[ American Society for Testing Materials] 규격

본 ASTM은 공산품, 화학제품, 환경과 관련된 재료와 시험방법을 표준화하 고 연구하기 위해 1898년 발족된 미국 협회이다.

-  NF[Association Francaise de Normalisation] 규격 프랑스 규격협회에 의하여 제정된 국제규격

-  BS[British Standard Institution] 규격

영국협회규격으로서 기술 및 상업상의 재료의 개량, 표준화 및 단일화를 목적으로 설립된 단체

-  ASME[American Society of Mechanical Engineers]

1880년 기계공학에 관한 연구. 기술개발. 규격 제정 및 기술자 간의 교류를 목적으로 설립된 미국기계학회

-  EN[Norme Europeenne , Europaische Norm] 규격

유럽 규격의 약칭으로서 정식 절차를 거쳐 CEN/CENELEC 가맹국의 투표로 승인되어, 제 정된 통일규격이다.

 

3.  사내표준 자료

기계 제품 개발에 필요한 여러 가지 규격, 표준, 규정류를 사내에서 합리적으로 제정하여 이를 조직적으로 활용하는 표준류를 말한다.

(1)  제품 및 재료 표준 : 적용범위, 종류/등급/호칭, 용어의 정의, 제품의 구조, 품질 (겉모양/ 치수/물리적 성질/화학적 성질/ 기타), 시험 및 검사 방법, 포장 및 표시 방법 등이 명시된 사내 표준서

(2)  코드부여 표준서 : 완제품, 제품, 조립품, 부품으로 분류하고 부품은 기능, 성질, 용도별로 유사한 품종으로 그룹화하여 분류한 기업의원 단위표준서

(3)  원단위 표준화 : 부품 원단위표(Bill of Material)의 구성개요와 부품 원단위표, 재료 원단 위표 등이 규격으로 작성된 문서

(4)  제조 공정도 : 개발제품에 대한 부품과 재료의 공급부터 완제품으로 출하되기까지 의 전 공정을 대상으로 관리점과 관리방법 및 점검점과 점검방법을 명확하게 설 정하고 각 단위 공정에 어떠한 특성을 누가 어떻게 작업하고 측정하는지를 관리하기 위한 표준문서로서 도면, 공정도, 작업표준서 등이 일치되어야 한다.

 

 

결론

도면 해독 데이터 결정과 수집은 제조 및 설계 분야에서 핵심적인 역할을 합니다. 정확한 데이터를 확보하고 해석함으로써 제품의 품질을 향상시키고 생산 과정을 최적화할 수 있습니다. 이러한 작업은 프로젝트의 성공과 제품의 경쟁력을 확보하는 데 필수적입니다.

 

 

도면의 개정과 설계 변경 확인

 

 

가공 공차의 기입 및 설계 방법