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SDVoE 기술 SDVoE 란? Software Defined Video-over-Ethernet를 지칭하며, 이는 즉, Ethernet 망을 이용하여 Software에 기반한 영상 및 Audio 시스템을 구성하는 최신의 플랫폼이다. 즉, 기존에 사용하던 AV-Over-IP보다 진보한 시스템을 구성할 수 있는 플랫폼 중 한 가지이다. SDVoE와 같은 IP를 이용하여 영상 시스템을 구축하는 여러 산업 영역 中 방송 영역에서는 SDI 신호를 IP신호로 변경하기 위해서 발표한 “SMPTE ST 2110” 규격을 이용하여 사용한다. 방송 분야에서는 이러한 규격에 의해 시장에서 사용하는 system이나, 장비들의 기술이 난립하지 않고, 일정한 규격에서의 장비 개발 및 system 상호 호환이 가능하다.하지만 SDVoE를 사용하.. 2022. 10. 18.

인텔의 드론 산업 누구나 “인텔”하면 펜티엄이라는 프로세서가 가장 먼저 떠오를 것입니다. 평창 동계 올림픽 개회식을 본 사람이라면 인텔 하면 ‘드론’이라는 이미지도 사람들에게 생기지 않았을까? 생각 됩니다. 인텔은 최근 앞으로 나올 기술과 업계의 비전을 제시하는 자리에서 가상현실(VR) 기술이나 드론, 사물인터넷을 소개했습니다.이런 인텔의 변화는 당연하지만 위기에서 왔습니다. PC 시장의 하락과, 스마트폰 시장의 성장을 통해서, 인텔로서는 PC와 서버 중심의 사업을 벗어나야 할 필요성이 있었습니다. PC용 반도체 기업에서의 절대 강자에서 정보기술 (IT) 기업으로 말입니다. 인텔이 최근 몇 년 새 드론 사업을 강화하는 배경에 대해 드론 하드웨어 제조가 아닌 컴퓨팅 솔루션을 위한 투자로 분석하고 있습니다. 산업 분야에서 드.. 2022. 10. 17.

정밀 사출 성형 및 금형 기술 정밀사출금형기술(렌즈 금형) 1. 정의 및 필요성 - 렌즈 금형은 유리 및 플라스틱 등의 소재를 기반으로 만들어진 광통신장치, 광저장장치, 결상기기, 광 계측/제어기기, 의료광학기기등 각종 광학기기를 구성하는 핵심 광학 소자 및 부품으로 렌즈, 프리즘, 반사경, 회절격자 등으로 구성 ▪ 렌즈에는 보통 유리가 주로 사용되고 있으나 최근에는 유리의 가공성 제약으로 구면렌즈로 한정되어 몇 매의 렌즈가 조합되어 구면수차에 의해 결상점의 오차를 보정하고 있었으나 이러한 렌즈는 경량화 및 소형화에 한계 ▪ 최근에는 PMMA(poly methyl meth acrylate), PC, 환상 폴리올레핀(COP, COC) 등 투명수지를 사용한 비구면 렌즈를 사출 성형하는 기술이 부각 ▪ 최근 IT 기술의 발달과 광학제품의 .. 2022. 10. 17.

다이캐스팅 금형 설명 및 주조 시 불량 유형과 개선 방안에 대한 설명 다이캐스팅 (Die casting) 다이(die) 라고 불리는 금속의 틀(금형) 안에 비교적 용융점이 낮은 비철 금속 합금(Al, Cu, Mg, Zn)을 녹여 고압으로 밀어 넣어 만드는 주조법입니다. 다이 캐스트 몰드 소개 다이 캐스트 몰드는 고정밀 금속 부품을 제작하는 데 사용되는 중요한 도구입니다. 이 몰드들은 자동차, 항공 우주, 의료 장비 등 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 다이 캐스트 몰드의 주요 구성 요소 및 유형 다이 캐스트 몰드에는 단일 캐비티 몰드, 다중 캐비티 몰드, 유닛 다이 등 다양한 유형이 있습니다. 각 유형은 특정 응용 프로그램에 맞게 설계되었습니다. 치수가 정밀하고 표면 처리가 우수하여 대량생산에 있어 저렴하고 생산속도가 빠릅니다. 하지만 반대로 소량 생산의 경우 장비와 금형.. 2022. 10. 17.

프레스 금형 및 프레스 가공 기술에 대해 알아보기 현대 제조업에서 프레스 금형과 프레스 가공의 역할은 매우 중요합니다. 이 기술은 다양한 재료를 형태나 크기에 맞게 가공하는 데 사용되며, 특히 자동차, 항공우주, 소비재 산업 등에서 널리 활용됩니다. 이 글에서는 프레스 금형과 프레스 가공의 기본적인 개념부터 최신 기술 동향까지 살펴보겠습니다. 프레스 금형의 역사와 발전 프레스 금형 기술은 수세기 동안 꾸준히 발전해 왔습니다. 초기의 단순한 형태에서 시작해, 현재는 고도의 정밀도를 요구하는 복잡한 형태의 제품도 제작할 수 있는 수준에 이르렀습니다. 이러한 발전은 제조업의 효율성과 정밀도를 크게 향상시켰습니다. 프레스 금형의 종류와 선택 기준 다양한 유형의 프레스 금형이 있으며, 각각은 특정 재료와 제품에 맞춰 설계됩니다. 올바른 금형의 선택은 제품의 품질.. 2022. 10. 15.

광학 이야기 빛에 대해 연구하는 분야를 광학이라고 합니다. 광학은 크게 기하광학과 물리광학으로 나누기도 합니다. 기하광학과 물리광학이 어떻게 다른지 설명하기 위해서는 약 간의 기본지식이 필요합니다. 뉴턴은 운동법칙뿐 아니라 광학에 대해서도 관심을 많이 갖고 있었습니다. 그래서 뉴턴은 역학에 대한 명저인 프린키피아와 함께 광학에 관한 책도 저술하였습니다. 뉴턴 시대에 빛에 대한 가장 큰 의문은 빛의 본성이 무엇이냐는 것이었습니다. 다시 말하면 빛이 입자와 파동 중 무엇이냐는 것이었습니다. 뉴턴은 빛이 입자라고 주장하였습니다. 그런데 빛이 입자라면 도저히 갖지 못하고 파동만 갖는 성질인 간섭과 회절 현상을 보인다는 점이 밝혀지면서 빛의 본성은 파동임이 확실해 보였습니다. 그리고 여러분이 잘 아는 것처럼 전자기학이 발달하.. 2022. 10. 14.

플라스틱 사출 성형과 사출 성형 기술에 대하여 현대 산업에서 플라스틱 사출 성형은 매우 중요한 공정으로 자리 잡았습니다. 이 글에서는 사출 성형의 기본부터 고급 기술에 이르기까지, 이 분야의 광범위한 정보를 탐색해보고자 합니다. 이를 통해 사출 성형의 다양한 측면을 이해하고 최신 기술 동향에 대해 알아볼 수 있을 것입니다. 사출 성형의 기본 원리와 과정 사출 성형은 열가소성 플라스틱을 녹여, 고압으로 금형에 주입한 다음 냉각시켜 고체 형태로 만드는 공정입니다. 이 방법은 대량 생산에 적합하며, 제품의 정밀도가 높고, 반복 생산 시 일관된 품질을 유지할 수 있는 장점이 있습니다. 플라스틱 완구, 자동차 부품, 가전 제품 등 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 다양한 제품들이 이 공정을 통해 만들어집니다. 사출 성형기의 종류와 기능 사출 성형기는 크게 전동,.. 2022. 10. 14.

기계 설계 편람 2편 기계 공학을 전공하는 공학도 및 제조업에 종사 중인 기계설계 분야 엔지니어들이라면 꼭 알아야 하는 내용들만 정리하였다. 선반의 종류 보통선반 - 베드, 주축대, 왕복대, 심압대, 이송기구 - 외경절삭, 내경절삭, 테이퍼절삭, 단면절삭, 총형절삭, 구멍뚫기, 모방절삭, 절단, 나사절삭, 리밍, 광내기, 널링, 편심, 센터 탁상선반 - 소형, 시계, 계기 모방선반 - 형판에 의해 공구 자동이송, 모형/실물 이용 터릿선반 - 심압대 대신 여러공구를 방사상으로 설치 - 램형(소형), 새들형(대형) 공구선반 - 절삭공구/공구 가공, 고정밀도, 저속절삭 - 테이퍼 깎기, 릴리빙 장치 자동선반 - 터릿선반 개조, 대량생산에 적합 - 공작물의 고정/제거 자동, 캠/유압기구 이용 - 핀, 볼트, 자동차 용품 다능선반 -.. 2022. 10. 13.

AutoCAD 기본 세팅 기계 설계 엔지니어라면 알고 있어야 할 AutoCAD 기본 세팅 방법 및 KS 규격 적용방법. 최근에는 모든 설계들이 3D Tools 를 사용하기에, 한번 기본 세팅만 하면 AutoCAD를 사용하는데 충분하다고 생각합니다. 작업 영역 선택하기 작업 영역 이해하기: AutoCAD는 다양한 작업 영역을 제공합니다. 단계 1: 작업 영역 이해하기 AutoCAD는 다양한 작업 영역을 제공합니다. 각각의 작업 영역은 특정 작업 유형에 최적화된 도구와 설정을 갖추고 있습니다. 예를 들어, '드래프팅 & 주석'은 2D 드로잉에 적합한 반면, '3D 모델링'은 3D 디자인 작업에 최적화되어 있습니다. 단계 2: 작업 영역 선택 AutoCAD를 시작할 때, 화면 상단의 리본 메뉴에서 '작업 영역' 드롭다운을 찾습니다. .. 2022. 10. 13.

AutoCAD 단축키 모음 AutoCAD 2D에 많이 쓰는 명령어 단축키입니다. 주로 3D 설계를 많이 하지만, 제품 제작이나 가공 업체 발주 시 AutoCAD 를 아직 많이 사용하고 있어서 설계 시 알고 있으면 꼭 도움이 될만한 단축키만 정리하였습니다. 캐드 기능기 F2. 문자 윈도우 F3...................................... 객체 스냅(OSNAP)의 ON/OFF F8...................................... 직교(ORTHO)의 ON/OFF F10...................................... 극좌표(Polar)의 ON/OFF(Setting에서 45˚에 놓는다) 1. 준비 명령 (단축 명령) ZOOM (줌)........................... 2022. 10. 13.

제조 혁신을 위한 로봇 스마트 제조의 고도화와 제조 경쟁력 강화를 위한 협동 로봇 제조 환경의 구조적 변화에 따라 인건비 절감, 생산성 향상, 안전성 확보를 위해 첨단 산업용 로봇을 활용하거나 공장 자동화 필요성이 점점 높아지고 있고, 이에 따른 기업환경의 구조적 변화에 대한 대응과 스마트 제조의 고도화를 통한 제조 경쟁력 강화를 위해 협동 로봇의 활용을 적극 활용하기 위한 기술 검토를 진행하였다. 1) 협동 로봇의 정의와 기능 • (정의) 협동 로봇은 사람과 작업공간을 공유하며 물리적으로 상호작용할 수 있는 산업용 로봇 ; 안전 펜스 등 방호장치 없이 사용 가능하다는 점이 전통 산업용 로봇과 구별되는 가장 큰 특징이며, 동작 방식(4가지), 용도(3가지)*, 작업 시·공간(3가지)** 등에 따라 다양하게 구분됨. * (1) .. 2022. 10. 13.

NCT 가공 NCT (Numercally Controlled Trret) 절곡 기술 및 가공 NCT (Numercally Controlled Trret) : 기계 공구에 대한 공작물의 이동량이 수치정보에 따라 제어되는 제어 방식으로 전개된 소재에 입력된 치수 조건에 맞게 가공이 되는 방식이다. 절곡 (Bending) : 판재성형 중에서 판 형태의 제품을 원하는 형상으로 접거나 굽히는 가공법이다. 아래 그림과 같이 원하는 형상의 다이에 맞는 펀치를 눌러 성형하는 판재 가공법이다. 절곡 가공을 보게 되면 아래 그림과 같이 판재를 NCT 레이저 가공 통해 판재를 원하는 크기와 형상을 제작한다. 레이저 가공이 아니더라도 먼저 판금의 형상을 제작 하는 것이 절곡 가공에서 가장 처음 실행하는 공정이다. 절곡 과정에 있어서 크게.. 2022. 10. 13.

나사 및 볼트 조임 토크 계산 방법과 설계 방법 나사와 볼트의 조임 토크는 기계 조립과 구조물의 안정성에 있어 중요한 요소입니다. 적절한 토크 값의 적용은 구조적 무결성을 보장하고, 장비의 신뢰성을 높입니다. 이 블로그 포스트에서는 나사와 볼트의 조임 토크에 대한 기본 원리, 계산 방법, 그리고 일반적인 표준에 대해 설명하고자 합니다. 조임 토크의 중요성 나사 및 볼트의 조임 토크는 연결 부위의 압력을 조절하여, 부품이 적절한 힘으로 고정되도록 합니다. 너무 약하게 조여진 나사는 느슨해질 위험이 있으며, 반대로 너무 세게 조여진 나사는 손상이나 파손의 원인이 될 수 있습니다. 따라서, 정확한 토크 적용은 기계적 안전성과 성능 유지에 필수적입니다. 나사 및 볼트의 조임 토크의 결정 절차 1 단계 사용 부위에 필요한 체결력을 결정하고, 그 체결력에 만족하.. 2022. 10. 12.

나사 및 볼트의 체결 토크 나사 및 볼트의 체결과 토르크 계산 볼트의 적정 체결 축력 및 적정 체결 토크를 계산해 볼 수 있다. 위의 그림에서 계산 예시에 따른 직접 나사 및 볼트를 선택 계산해 볼 수 있다. 또한 나사 선택 시 왼쪽 표를 참고하여 쉽게 선택할 수 있다. 나사 및 보트 체결 시 적정 토르크로 체결이 되지 않으면, 진동 및 낙하 충격 등에 풀리는 문제가 발생되고 이는 큰 문제 또는 사고로 이어 질 수 있으니, 꼭 적정 토르크 체결이 필요하다. 2022. 10. 12.

기계 설계 편람 1편 기계 공학을 전공하는 공학도 및 제조업에 종사 중인 기계설계 분야 엔지니어들이라면 꼭 알아야 하는 내용들만 정리하였다. 기계공작법의 종류 - 절삭가공(chip 발생) 1.금속의 절삭성 : 절삭, 연삭, 연마, 다듬질 - 비절삭가공(chip 발생 없음) 1. 금속의 가용성(용해) : 주조, 용접 2.금속의 전성(넓어짐), 연성(길어짐) : 소성가공 인장시험 : 항복강도, 인장강도, 파단 강도,연신율, 단면 수축률,탄성계수, 내력 시험 - 연성 : 재료의 시험 편이 부하 하중에 의해 파괴될 때의 연신율 또는 단면 수축률 - 인성 : 재료가 시험 편이 파단될 때까지 재료가 에너지를 흡수할 수 있는 능력 경도 시험 : 외력에 대한 저항의 크기를 나타내는 척도, 압입시헝(압입 자국 크기), 긋기 시험(흠집 폭),.. 2022. 10. 12.

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